洁净棚采用工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架，风机滤网机组（FFU）送风，四周悬挂防静电垂帘（或钢化玻璃），其内部净化级别可达到100-10000级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
洁净室（Clean Room），亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净棚与洁净室成本比较，大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%——60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与洁净室的成本相比差别会越小。
1. 洁净棚材料：
洁净棚的框架一般有三种：不锈钢方通，铁方通，铝型材。
洁净棚顶部材料一般有三种：不锈钢板，冷轧钢板喷塑，防静电网格围帘，（防静电）亚克力板。
洁净送风部分，一般选择FFU层流罩（FFU层流送风单元）
洁净棚的围护材料一般包括：防静电围帘，（防静电）亚克力板。
2. 洁净棚净化级别的选择：
比较多的客户，会选用千级洁净棚，或万级洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副作用：冷量不足，员工在洁净棚内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
3. 洁净棚与洁净室的成本比较：
总体说，大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%——60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与洁净室的成本相比差别会越小。
4. 洁净棚的优势：
A. 施工速度快，安装方便
B. 成本较低，维护方便
C. 容易控制，FFU每台自带风机；
5. 洁净棚的缺点：
A.因大量使用FFU风机过滤单元，因此洁净棚的噪音可能会比较大；
B. FFU自带风机，风机多，护频率高；
C.因空间送风原因，洁净棚内往往会感觉闷热；
D.如果洁净棚不是建在无尘车间内，因缺少中效过滤器保护，高效过滤器的使用寿命与洁净室相比，会相应缩短，长期的使用成本较高
（1）洁净棚的优势：
施工速度快，安装方便，成本较低，维护方便 ， 容易控制，FFU每台自带风机；
（2）洁净棚的缺点：
①因大量使用FFU风机过滤单元，因此洁净棚的噪音可能会比较大；
② FFU自带风机，风机多，维护频率高；
③因空间送风原因，洁净棚内往往会感觉闷热；
④如果洁净棚不是建在无尘车间内，因缺少中效过滤器保护，高效过滤器的使用寿命与洁净室相
比，会相应缩短，长期的使用成本较高。
洁净室八大特点
第一点，采用更适合洁净室原理的圆弧转角；
第二点，系统自动控制运行，双门电子互锁，并设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区
进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室；
第三点，整体冷轧钢板制作，外表面静电喷塑处理；
第四点，门、底板、喷嘴均采用不锈钢制造，美观大方；
第五点，软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调，吹淋时双门自动锁闭；
第六点，采用初、高效两级过滤系统，有隔板高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别；
第七点，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上；
第八点，采用EVA密封材料，密闭性能高。
