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洁净棚在食品加工行业的应用

   日期:2024-09-27     来源:洁净棚厂家    浏览:9    评论:0     买帖  | 修改  | 投诉  | 刷新

洁净棚的工作原理

洁净棚是一种用于控制空气污染水平的设备,旨在为高精度工作或制造产品提供洁净环境,在食品加工等众多领域有着广泛应用。

对于10 - 100级的洁净棚,要实现内部净化级别达到100级或以上,需使室内的洁净气流形成单向垂直流。即在洁净室内的气流在同一截面的任意一点气流的方向和速度保持一致,这样能让洁净气流像活塞一样快速带走室内的尘埃粒子。实现这种垂直流要求将高效过滤器布满屋顶,从而达到100级或以上的洁净度级别。

而1K - 100K洁净棚的气流组织方向和Class10 - 100洁净棚不同,其内部的气流是以不均匀的速度呈不平行流动,伴有回流和涡流。它主要依靠洁净的气流不断稀释内部空气,将内部的污染逐渐排出,以此实现洁净效果。并且,实现洁净棚不同等级主要依靠单位时间内所送风量的不同来达成。

从洁净棚的运作原理来看,FFU配合风机吸入外部空气,经过过滤器,高效过滤器空气最后将以均匀的风速从通道口送出。由于洁净空气不断提供,洁净棚内将会产生空气均流层,空气气流向上流动,最终形成一种循环,从而保证了洁净棚内的洁净度。洁净棚主要由箱体、FFU风机、初效空气过滤器、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成,外壳喷塑。支架采用专用铝型材、铁方通或不锈钢方通,防静电窗帘采用0.3mm厚网格,具有良好的防静电效果。

洁净棚

食品加工行业的卫生要求

食品加工行业的卫生要求至关重要,这关系到食品的安全与质量。

在我国,《GB 14881 - 2013食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》规定了食品生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则,适用于各类食品的生产。如果有必要制定某类食品生产的专项卫生规范,也应当以本标准作为基础。

从场所角度来看,要防止生物、化学、物理污染因素传入食品生产过程。例如,需要对生产场所的选址进行考量,远离污染源,像垃圾处理场、化工厂等可能带来污染风险的区域。厂房的布局也要合理,例如不同功能区域(原料处理区、加工区、包装区等)要有明确的划分,避免交叉污染。原料采购环节,要确保原料来源合法合规,无变质、受污染等情况。在加工过程中,要控制温度、湿度等环境因素,以抑制微生物生长繁殖等。对于设备设施,要求便于清洁、消毒,表面光滑无死角,避免污垢残留滋生细菌。

食品加工人员作为直接接触食品及其相关接触面的人员,必须保持良好的个人卫生。这包括定期进行健康检查,患有传染病或者其他可能污染食品的疾病的人员不得从事接触直接入口食品的工作。工作时要穿戴干净的工作服、工作帽,必要时还要佩戴口罩、手套等防护用品,并且在操作过程中遵守卫生规范,如不随地吐痰、不做可能污染食品的动作等。

在贮存和运输方面,贮存环境要满足相应食品的贮存要求,例如温度、湿度、通风条件等。运输工具也要保持清洁卫生,避免在运输过程中受到污染。同时,还要防止虫害对食品的影响,例如通过设置防护网、捕鼠器等设施防止昆虫、鸟类、啮齿类动物等生物(苍蝇、蟑螂、麻雀、老鼠等)进入生产区域,造成不良影响。

洁净棚在食品加工行业的案例

洁净棚在食品加工行业有着广泛的应用案例。

例如,在一些高端食品的加工车间,如婴儿奶粉的生产车间内设置洁净棚。婴儿奶粉对于生产环境的洁净度要求极高,因为婴儿的免疫系统尚未发育完全,对细菌、尘埃等污染物更为敏感。通过在车间内特定区域设置100级洁净棚,可以确保奶粉在加工过程中不受到外部污染的影响,从而提高食品的安全性和卫生标准。在这个过程中,洁净棚的高效过滤系统可以有效去除空气中的尘埃、微生物等污染物,为奶粉加工提供了一个相对封闭且洁净的小环境,减少了微生物污染奶粉的风险,保证了奶粉的质量。

还有在一些对卫生条件要求严格的糕点加工企业,特别是生产一些保质期较短、不添加过多防腐剂的新鲜糕点时,洁净棚也发挥着重要作用。糕点的原料如面粉、糖、油脂等容易受到微生物污染,而且糕点制作过程中,如果环境中的微生物过多,容易导致糕点在保质期内发霉变质。洁净棚能够控制加工区域的空气质量,减少微生物和尘埃颗粒的数量,使得糕点在制作过程中处于一个较为洁净的环境,延长了糕点的保质期,同时也保证了糕点的口感和品质。

在肉类加工的某些环节,例如对肉类进行精细分割、包装等操作时,洁净棚也能派上用场。肉类本身是微生物生长的良好培养基,如果在加工过程中受到污染,容易导致肉类腐败变质,影响食品安全。洁净棚可以通过过滤空气,减少空气中细菌、尘埃等污染物与肉类的接触机会,保证肉类加工的卫生条件。

洁净棚应用于食品加工的优势

一、提供洁净的加工环境 洁净棚采用高效的空气过滤系统,能够有效地去除空气中的尘埃、细菌等污染物,确保工作环境的洁净度。在食品加工中,空气中的尘埃可能携带细菌、霉菌孢子等微生物,这些微生物如果落在食品上,容易引起食品变质、腐败。例如,在面包制作过程中,如果有霉菌孢子落在面团上,在适宜的温度和湿度条件下,面包就容易发霉。洁净棚可以将这些微生物阻挡在加工环境之外,从而提高食品的安全性和保质期。

二、可定制化满足不同需求 洁净棚的设计非常灵活,可以根据实际需求进行定制。不同的食品加工可能对洁净度、空间大小、气流组织等有不同的要求。比如,小型的特色食品加工企业可能只需要一个小型的洁净棚来满足局部加工区域的洁净要求,而大型的食品加工厂可能需要多个不同等级和规模的洁净棚来适应不同的生产流程。洁净棚可以根据这些不同的需求进行设计制作,包括选择合适的框架材料(如不锈钢方通、铝型材方通等)、围护材料(如网格帘、亚克力板、玻璃等)以及确定合适的净化等级等。

三、降低成本 相较于建造整个无尘车间,洁净棚能有效降低成本。对于食品加工企业来说,如果建造整个车间为无尘车间,需要投入大量的资金用于厂房改造、设备购置、运行维护等方面。而洁净棚作为一种局部净化设备,可以在需要的特定加工区域设置,如在食品的包装环节设置洁净棚,既满足了该环节对洁净环境的要求,又避免了对整个车间进行无尘化改造的高额成本。同时,洁净棚的建设周期相对较短,可以更快地投入使用,为企业节省时间成本。

四、灵活性与可扩展性 洁净棚可根据需求进行自由组合和扩展,安装方便。如果企业在发展过程中需要扩大生产规模或者调整生产布局,洁净棚可以很容易地进行搬迁、重新组合或者增加新的洁净棚单元。例如,一家原本生产单一品种食品的企业,随着业务发展开始增加新的食品生产线,洁净棚可以根据新的生产布局进行调整,满足新的生产需求。

五、便于管理与维护 洁净棚相对独立的结构使得其管理和维护更加方便。在食品加工中,如果某个洁净棚出现问题,如过滤器需要更换或者风机出现故障,可以单独对这个洁净棚进行维修和维护,不会影响整个车间的生产。而且,洁净棚的清洁和消毒工作也相对容易进行,只需要针对洁净棚内部进行操作,而不需要对整个车间进行大规模的清洁消毒工作。

洁净棚在食品加工中的注意事项

一、安装前的注意事项

场地准备

洁净棚的地面必须平整、坚固,并且无污染。地面不平整可能导致洁净棚安装后不稳定,而地面存在污染可能会在洁净棚安装过程中或者运行后影响内部洁净环境。例如,如果地面有油渍或者灰尘,在洁净棚运行时,人员走动或者设备运行可能会使这些污染物扬起,进入洁净棚内的空气循环系统。

安装洁净棚的场地周围环境也要符合要求,应远离污染源,如污水排放口、垃圾堆放点等。同时,要考虑通风条件,避免将洁净棚安装在通风不良的角落,影响空气的正常循环。

设备检查

洁净棚顶部FFU安装前,必须对洁净室进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。这是为了确保在安装FFU和高效过滤器之前,整个环境是清洁的,避免在安装过程中灰尘等污染物进入过滤器或者风机等设备内部,影响其性能和洁净棚的洁净效果。

FFU高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞。在安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。

二、使用过程中的注意事项

人员管理

洁净棚内只能有必要人员。室内人员越多,污染水平越高。因为人员在活动过程中会产生皮屑、毛发等污染物,还可能携带微生物进入洁净棚。例如,一个人每小时可能释放出数以万计的皮屑颗粒,如果洁净棚内人员过多,这些皮屑颗粒就会增加洁净棚内的污染负荷。

只允许经过培训的人员在洁净棚内工作,只有那些具备特定工作所需技能的人员,才允许进入洁净棚。培训内容应包括洁净棚的操作规范、卫生要求、应急处理等方面的知识。例如,操作人员要知道如何正确操作设备,如何避免在操作过程中产生污染,以及在遇到突发情况(如设备故障、洁净度突然下降等)时如何应对。

不允许任何工作人员将任何可能产生污染的东西带入洁净棚。只有洁净棚内工作所必需的物品,才可以带入,并且准备这些物品时,要采取防污染措施。例如,禁止将食品、饮料、香烟等带入洁净棚,因为这些物品可能会散发气味、产生颗粒或者滋生细菌,影响洁净棚内的环境。

进入洁净棚的人员要穿戴合适的洁净工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品,并且要按照规定的程序进行更衣、洗手、消毒等操作,防止将外界的污染物带入洁净棚内。

操作规范

在每次使用之前,操作人员们都应该提前开启洁净棚,使得洁净棚在工位操作之前有一个洁净循环自净的过程。如果没有这个自净过程或者循环次数不够,可能会导致在操作初期洁净棚内的洁净度不达标,影响食品加工的卫生条件。例如,在刚开始加工食品时,如果洁净棚内的空气还未充分净化,空气中的微生物就可能污染食品。

开关门的动作要慢,快速开关门会增加从洁净程度较低区域流入洁净棚的空气量。为控制开关门的速度,可以在门上安装闭门器或弹簧。这是因为洁净棚内的气压和外部可能存在差异,快速开门会破坏这种气压平衡,导致外部污染空气涌入。

相对生产工艺而言,人员应处于正确的位置。比如斜靠在产品上是不好的习惯,因为这会使洁净服上的“死”粒子和微生物粒子掉落在产品及产品的周围。在单向流中工作的人员,不能直接坐在单向流中,因为这会使气流将服装上松散粒子吹落到空气中。对洁净室中采用的工作方法,事先认真做好计划,才能使污染的风险降至最小。

在洁净室内移动物品时,不得使该物品与服装或其他物品接触。这是为了防止物品表面的污染物转移到其他地方或者服装上的污染物污染物品。

在靠近产品的位置工作时,应避免讲话。即使使用面罩,从鼻子和嘴散发出的粒子,仍是洁净污染源。

三、维护与保养方面的注意事项

定期更换过滤器

要定期更换高效过滤器,以保证洁净棚的洁净效果。随着使用时间的增加,过滤器的过滤效率会下降,无法有效过滤空气中的污染物。例如,高效过滤器的滤纸可能会被灰尘堵塞,导致空气通过量减少,洁净棚内的气流组织受到影响,从而降低洁净度。

保持清洁整齐

洁净棚永远保持清洁整齐。不整齐的洁净棚绝不会洁净,因为杂乱的环境容易滋生细菌、藏匿灰尘等污染物。要定期对洁净棚内部进行清洁,包括设备表面、围护结构等的清洁,并且要按照规定的清洁程序和使用合适的清洁工具和清洁剂,避免在清洁过程中产生新的污染。

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