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医药行业的守护神:医疗级洁净棚的构建与维护

   日期:2024-09-26     来源:洁净棚厂家    浏览:10    评论:0     买帖  | 修改  | 投诉  | 刷新

在医药行业,药品的质量和安全性是至关重要的。为了确保生产过程中的无菌操作和药品的最终质量,医疗级洁净棚成为了不可或缺的一部分。本文将从构建和维护两个方面,详细介绍医疗级洁净棚在医药行业中的应用。

洁净棚

一、医疗级洁净棚的构建

1. 设计理念

医疗级洁净棚的首要设计理念是确保安全,包括洁净度、微生物控制和防止交叉污染等方面。设计需符合国家及地方药品生产质量管理规范(GMP)的要求,确保洁净棚的建设合法合规。同时,设计应注重高效过滤和节能技术,降低运行成本,同时保证洁净棚的稳定运行。

2. 结构与材料

主要结构:医疗级洁净棚的主要结构应采用优质不锈钢材料,具有高强度、耐腐蚀和易于清洁的特点。

内壁材料:洁净棚的内壁应使用无毒、无味、防静电的洁净板,具有良好的抗菌和易清洁性能。

过滤系统:为保证空气洁净度,应选用符合GMP要求的HEPA或ULPA高效过滤器。

3. 建造流程

现场勘查与方案制定:进行现场勘查,准备施工材料和工具,确保施工条件满足要求。根据客户需求和现场条件,制定合理的医药洁净棚建造方案。

基础建设:按照设计图纸进行洁净棚的基础建设,包括地面处理、支柱安装等。

安装与调试:按照洁净棚的结构设计,逐步安装顶板、侧板、门等部件,确保密封性和稳定性。完成安装后进行系统调试,确保各项性能指标达到设计要求,通过验收合格后方可投入使用。

二、医疗级洁净棚的维护

1. 日常清洁与保养

定期擦拭:定期擦拭层流送风单元(FFU)、无尘洁净棚内部、防静电帘等,保持其清洁。

使用清洁工具:准备好清洁工具及用品,如无尘布、酒精等,并放置在规定地点。清洁时应从上到下、从里到外进行,避免交叉污染。

地面清洁:地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行,必须使用防静电蜡。同时,要按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾,并进行分类处理。

2. 过滤器更换与检测

高效过滤器:定期更换高效过滤器后,应重新检测FFU技术参数达到要求后方可继续工作。换高效过滤器周期一般为一年半。

初效过滤器:初效过滤器的更换周期根据安装环境的不同而有所差异。如果安装在无尘室内,初效过滤器三个月更换一次;如果安装在普通环境内,一个月更换一次。

使用粒子计数器检测:定期使用粒子计数器检测洁净棚,确保洁净棚内净化级别达到要求。

3. 设备检查与维护

送风系统:检查送风系统是否正常运行,包括FFU、风机等。确保风量、风速等参数符合设计要求。

门窗与围护结构:定期检查洁净棚的门窗及围护结构,确保其密封性能良好,防止外部尘埃侵入。

其他设备:如防静电门帘、防静电地板等也需要定期检查和维护,确保其正常运作。

4. 人员管理与行为规范

穿戴要求:进入洁净棚的工作人员必须穿戴防静电帽、防静电无尘衣、防静电无尘鞋等,避免室内污染。

行为规范:在洁净棚内工作的人员应遵守相关规定,如不乱动控制开关、高效过滤器等设备,不带食品、日用品进入洁净棚等。

5. 环境控制与节能措施

温湿度控制:洁净棚的温、湿度应控制在一定范围内,以确保生产过程的稳定性和产品质量。

换气次数:根据洁净棚内的作业人员数量和活动情况,合理设置换气次数,以保持室内空气质量。

节能措施:在洁净棚的维护过程中,应采取节能措施,如合理设置空调系统的运行参数、定期清洗和更换过滤器等,以降低能耗。

综上所述,医疗级洁净棚在医药行业中扮演着至关重要的角色。通过科学的设计、精细的施工以及严格的维护管理,可以确保洁净棚为药品生产提供一个安全、洁净的生产环境,从而保障药品的质量和安全性。

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