高温摩擦磨损试验机，其主要用途与功能均与美国多功能试样测试试验机相似，它是研制开发各种中系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机。
高温摩擦磨损试验机采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。可在室温～800℃条件下，在无油润滑及浸油润滑以及改变载荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验，可测量摩擦温度、摩擦系数等值，可应用于选择摩擦副配对材料，以及材料抗磨损性能的研究。
高温摩擦磨损试验机的工作形式：主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，接触压力不宜太大，通过不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录，可测温控温调温。
高温摩擦磨损试验机功能特点：
1、该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合。
3、所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内应用该项技术的摩擦磨损试验机。
2、并采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制。
4、高温摩擦磨损试验机具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大、能够模拟高温环境，自动化程度高、使用调整方便等特点。
