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转载点粉尘产生的原因分析
煤在运输转载、破碎过程中产生粉尘的原因主要有以下几方面：
（1）来煤水分较低，当水分低于7%~8%时，煤中细粒粉尘便会大量飞扬。
（2）煤流落差大和煤流下落速度快，在转载输送过程中相互冲撞，并引起周围空气快速流动，导致所携带微细煤粒四处飞扬产生粉尘。
（3）落煤点积尘较多，在来煤冲击、出口正压风流和设备运行产生的空气流动共同作用下，产生二次扬尘。
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常用除尘方法及存在的问题
（1）喷雾除尘。由于粉尘的飞扬与否和物料所带水分有直接关系，所以洒水除尘为首选除尘方法。但以往现场所装喷水除尘装置多为人工操作，且喷头不能形成充分雾化效果，常因洒水延迟或洒水过多而导致物料水分急剧增加，并引起后续环节处理困难。
（2）密闭抑尘。将产尘位置用罩子密封起来，但由于多数场所密封罩设计密封性差，且无法将设备整体密封起来，而且罩内未安装引风装置，无法将产生的粉尘及时抽出，不可避免地造成部分粉尘从罩体内溢出。
（3）除尘器除尘。在某些情况下，由于物料携带着大量诱导风高速下落，转载点导料槽内风速有时达到7~15m/s以上，即使在此处安装吸尘罩，并通过管路与除尘器相联，但由于风速过快，出口风压偏高，使得除尘器在此处无法将全部粉尘抽吸到除尘器内部，加之有时除尘器选用、风路系统设计不合理，导致多数场所的除尘效果欠佳。
BSD抑尘系统
徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的选煤厂除尘系统--BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
BSD抑尘系统原理
（1）泡沫除尘的主要机理为借助泡沫本身所形成的大表面，粘附、过滤、润湿煤尘，从而使含尘气流得到净化。捕集煤尘后的泡沫，覆盖在煤尘的表面上，防止了因皮带机抖动造成的煤尘二次飞扬，同时也较好地解决了煤尘的回收问题。
（2）干雾抑尘是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。
BSD抑尘系统，将传统的被动除尘工作变成了主动抑尘，从根源上就抑制粉尘产生，使粉尘从一开始加工阶段就不会向空气中逸散，相对于传统的除尘方式，效果更明显，除尘效率高达85%以上，且没有副作用。因为从源头抑制粉尘的产生，无需对生产线进行密封和吸尘处理，相比于传统除尘大大降低了投资成本和运行成本，改善了设备的运行环境，有效的延长了设备的使用寿命。
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结语
除尘不仅可以净化选煤厂的操作环境，更能满足国家清洁生产和环保政策的要求，因此，选择合适的除尘方法对选煤厂意义重大。
