产品的概述：
输送线：输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装
车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，
经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置
、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个
既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中
使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱
里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料
的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
产品的保养：
输送带在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，以下我们就说说在作业中经
常见到的以及处理的方法：
1.是食品输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑
。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。
2.是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两
下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。
3.是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打
滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，加大初张力。
4.是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修
和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增大而打滑。
5.是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半
是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
产品的特点：
物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系
统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料，以
更好的路径、更快的速度，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，
完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅
速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中，更好路径控制
成为物流自动控制系统的技术关键，而系统其他部分则围绕路径控制进行相应
工作。
在输送线的各入口处，操作人员按照生产计划，把物料按种类装入不同的托盘
箱，再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系
统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码，依据生产调度计划，立即产
生一条该托盘箱的生产指令，并放入到生产指令表格中，以便物流自动控制系
统查找。每条生产指令内容由三部分组成：该托盘箱上的条形码代码、该托盘
箱在输送线上的入口位置和出口位置。
