塑胶喷涂在我们日常生活中应用已经非常的广泛了,那么对于塑胶件在喷涂过程中,发现涂层均匀性不好的主要原因及受那些因素的影响,在生产制程中需要做哪些有效的防范措施呢,你知道吗?没关系,上海塑胶喷涂加工厂家的小编就简单的为大家解说。
上海塑胶喷涂加工厂家经过多年在塑胶加工的临床经验分析,影响塑胶喷涂加工涂层均匀性的主要因素包括有静电屏蔽、反电离现象、扩散均匀性、重复喷涂次数、工件接地状况和喷枪与工件的距离等,对与这多方面的因素,在实际喷涂加工中就要多加注意了。
一、在喷涂加工前要防止喷涂加工中出现粉层反电离现象发生,产生这种现象的主要原因是堆积在工件表面层粉中的负电荷,由于粉末涂料本身电阻很大的原因在上粉过程中越积越多,表面电位也越升越高,直至升高到发生局部放电,使涂敷沉积层破坏,局部绝缘击穿。
二、 适度控制喷涂厚度,不要使粉层过厚,并且保证喷枪出粉稳定,正确选用喷枪行走速度和重复喷涂次数,就能有效的改善此类问题的发生。同时还要使工件接地良好,否则工件不易吸附粉末,也会是喷涂加工的涂层不均匀。
三、喷枪与工件距离在保证涂层厚度的前提下,喷枪离工件的距离远一点好,这样有利于涂层的均匀性分布。但对不同截面的型材,喷枪与工件的距离要求是不同的,还是要按照实际条件进行调控。
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