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槽式翻抛机通常又被称为导轨式翻抛机。可用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻抛，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
有机肥的生产工艺：
1.配料技术
配料因原料来源、发酵方法、微生物种类和设备的不同而各有差异。配料的一般原理是：在总物料中的有机制含量应高于45%；碳氮比为（30：1）～（35：1），腐熟后达到（15：1）～（20：1）；PH值为6～7.5；水分含量控制在60%左右为宜，但加菌发酵时水分含量可调节到60%～65%。
2.发酵腐熟方法：
有机物料发酵腐熟的方法及其效果与所采用的发酵工艺和设备紧密相关，主要如下。
平地堆置发酵法：在发酵场地中将原料、辅料、发酵菌种按照比例调配好，然后将发酵物堆成宽2.6米、高0.8米、长10～50米的长堆（长度根据用户现场实际长度而定），视发酵菌升温速度来控制翻抛节奏，一般在物料堆放2天后堆内温度会上升到40℃，这时就要开动翻抛机对物料进行翻抛，发酵到第6天时堆内温度会上升至70～75℃，这时需要每天翻抛2次，平地堆置发酵法发酵周期一般需要12～15天左右。平地堆置发酵法不需要建设发酵槽，非常适合中小规模有机肥厂、养殖场使用。
发酵槽发酵法：在发酵场地中将原料、辅料、发酵菌种按照比例调配好，然后将发酵物输送至发酵槽内，一般发酵槽宽度3米（或者4米、5米、6米）、高1.2米（或者1.8米、2.4米）、长10～80米的长堆（长度根据用户现场实际长度而定），若干个发酵槽排列组合，置于的发酵房中。每槽底部埋设宽20cm，高15cm的通气槽，物料填入后用风机定时通风，以保持槽内通气良好，促进好氧微生物迅速繁殖。使用槽式发酵翻堆机定期翻堆，每天翻堆一次。经过5～7天发酵，温度由最高时的70～80℃逐步下降至稳定，即已腐熟。槽式发酵法发酵周期一般需要8～10天左右。槽式发酵法具有机构简单、能耗小、操作简便的特点，非常适合大中型规模有机肥厂、养殖场使用。
发酵罐快速发酵法 : 将原料与辅料采用7：3的比例进行搅拌，然后每吨加入1kg高温发酵菌，然后把配比好的发酵物输送至发酵罐内，发酵罐配有自动加温与温度控制系统，能辅助发酵菌快速达到70～120℃，当罐内温度达到70℃后，发酵菌种进入快速繁殖期，从而使罐内有益菌快速繁殖，并杀死物料中的大肠杆菌、蛔虫卵等有害物。发酵罐内配有搅拌壁，可根据物料情况设定每小时搅拌次数，从而使菌种混合物均匀受热。
有机肥的生产工艺：
1.配料技术
配料因原料来源、发酵方法、微生物种类和设备的不同而各有差异。配料的一般原理是：在总物料中的有机制含量应高于45%；碳氮比为（30：1）～（35：1），腐熟后达到（15：1）～（20：1）；PH值为6～7.5；水分含量控制在60%左右为宜，但加菌发酵时水分含量可调节到60%～65%。
2.发酵腐熟方法：
有机物料发酵腐熟的方法及其效果与所采用的发酵工艺和设备紧密相关，主要如下。
平地堆置发酵法：在发酵场地中将原料、辅料、发酵菌种按照比例调配好，然后将发酵物堆成宽2.6米、高0.8米、长10～50米的长堆（长度根据用户现场实际长度而定），视发酵菌升温速度来控制翻抛节奏，一般在物料堆放2天后堆内温度会上升到40℃，这时就要开动翻抛机对物料进行翻抛，发酵到第6天时堆内温度会上升至70～75℃，这时需要每天翻抛2次，平地堆置发酵法发酵周期一般需要12～15天左右。平地堆置发酵法不需要建设发酵槽，非常适合中小规模有机肥厂、养殖场使用。
发酵槽发酵法：在发酵场地中将原料、辅料、发酵菌种按照比例调配好，然后将发酵物输送至发酵槽内，一般发酵槽宽度3米（或者4米、5米、6米）、高1.2米（或者1.8米、2.4米）、长10～80米的长堆（长度根据用户现场实际长度而定），若干个发酵槽排列组合，置于的发酵房中。每槽底部埋设宽20cm，高15cm的通气槽，物料填入后用风机定时通风，以保持槽内通气良好，促进好氧微生物迅速繁殖。使用槽式发酵翻堆机定期翻堆，每天翻堆一次。经过5～7天发酵，温度由最高时的70～80℃逐步下降至稳定，即已腐熟。槽式发酵法发酵周期一般需要8～10天左右。槽式发酵法具有机构简单、能耗小、操作简便的特点，非常适合大中型规模有机肥厂、养殖场使用。
发酵罐快速发酵法 : 将原料与辅料采用7：3的比例进行搅拌，然后每吨加入1kg高温发酵菌，然后把配比好的发酵物输送至发酵罐内，发酵罐配有自动加温与温度控制系统，能辅助发酵菌快速达到70～120℃，当罐内温度达到70℃后，发酵菌种进入快速繁殖期，从而使罐内有益菌快速繁殖，并杀死物料中的大肠杆菌、蛔虫卵等有害物。发酵罐内配有搅拌壁，可根据物料情况设定每小时搅拌次数，从而使菌种混合物均匀受热。
seline; font-size: 18px; background: rgb(247, 247, 247);">技术参数
| 型号 (mm） | 配套动力（kw） | 工作速度（m/h） | 空载速度（m/h） | 发酵槽尺寸宽×高（mm） | 外形尺寸（mm） | 搅拌齿升起高度（mm） |
| FJC3000 | 18.5+1.1+3+1.1 | 60 | 100 | 3000×1550 | 3670×2120×2540 | 800 |
| FJC4000 | 18.5+1.1+3+1.1 | 50 | 100 | 4000×1550 | 4670×2120×2540 | 800 |
| FJC5000 | 18.5+1.1+3+1.1 | 50 | 100 | 5000×1550 | 6670×2120×2540 | 800 |
