针对用户现场有大量的热烟气可以回收利用，广东醇氢新能源研究院有限公司自主开发了利用余热制氢的RPH系列智能化高纯制氢机，该设备集余热利用、蓄热、电加热、催化技术于一体，结构紧凑，运行稳定可靠，对环境友好。
该系列产品使用甲醇和脱盐水作为原料，采用工厂烟气余热及尾气催化燃烧，蓄热体蓄热技术甲醇重整变压吸附净化法的工艺路线，主要工艺过程由甲醇重整、PSA纯化等部分组成，用于生产高纯度工业用氢气。
本公司自主开发并具有完全知识产权的智能化高纯制氢机，具有运行稳定、零排放、高效率、低成本等特点，可用于燃料电池、锅炉/窑炉节能改造、汽车发动机节能改造、催化燃烧等领域。
二、工艺原理
按照一定比例配制的甲醇与水混合后，再经汽化、过热后在一定的温度、压力、流量条件下通过催化剂作用，发生甲醇重整反应和一氧化碳变换反应，生成氢气、二氧化碳的混合气。
甲醇加水重整反应是一个多组份、多反应的气固催化复杂反应系统。
主要反应为：
CH₃OH CO+2H₂ -90.7kJ/mol
CO＋H₂O CO₂+H₂ +41.2kJ/mol
总反应为：
CH₃OH＋H₂O CO₂+3H₂ -49.5kJ/mol
反应后的混合气体经换热、冷凝、分离后，即得到氢含量约74.5%、二氧化碳含量约24.5%，一氧化碳含量不高于1%的转化气，甲醇的单程转化率通常在98%以上，未反应的原料（甲醇、脱盐水）返回原料系统循环使用。转化气经过变压吸附设备分离提纯，得到纯度高达99.999%的高纯氢气。
三、产品规格
四、技术特点
• 制氢成本低、电耗小、占地面积小，操作便捷；
• 设备按制氢站国标设计，多处做防爆处理，技术成熟，运行安全可靠；
• 运行高度自动化，即开即用，秒级出氢。
• 氢气纯度、流量、压力可调，在线实时监测，运行数据支持远程监测；
• 可做到多台设备并联，对外大量输氢。
• 制氢模块：罐体按《GB150-2011压力容器》标准设计，加工，蒸发器储液量＜30L，免检产品；
提纯模块:罐体按《GB150-2011压力容器》标准设计，加工，按要求报检。
